9月7日，揚(yáng)子石化烯烴廠設(shè)備管理科設(shè)備員石祥利說，該公司近日通過技術(shù)攻關(guān)，成功消除了乙烯裂解氣壓縮機(jī)透平真空度不達(dá)標(biāo)的運(yùn)行難題，提高了壓縮機(jī)的運(yùn)行效率，降低了能耗。
由于長周期運(yùn)行等原因，揚(yáng)子石化乙烯裂解氣壓縮機(jī)透平真空度不達(dá)標(biāo)，效率較低，能耗較高。為此，揚(yáng)子石化機(jī)動(dòng)部牽頭，專門成立了攻關(guān)小組，開展技術(shù)攻關(guān)。首先，該公司邀請(qǐng)檢測單位，利用超聲波檢漏儀，專門對(duì)壓縮機(jī)透平進(jìn)行檢測和查漏，消除漏點(diǎn)。為了徹底解決運(yùn)行難題，揚(yáng)子石化還邀請(qǐng)杭州汽輪機(jī)廠以及相關(guān)科研高校，對(duì)壓縮機(jī)整個(gè)系統(tǒng)的蒸汽耗量和復(fù)水器能力進(jìn)行核算，確認(rèn)兩者能力是否匹配。通過核算，發(fā)現(xiàn)復(fù)水器能力不足，為此，該公司增加了一臺(tái)開工泵，提高了復(fù)水器的能力，從根本上提升了真空度。
復(fù)水器是將透平排汽冷凝成水、維持透平真空的一種換熱器，它的性能直接影響到機(jī)組的熱效率。該公司還對(duì)復(fù)水器進(jìn)行化學(xué)清洗，提高換熱效率。同時(shí)，揚(yáng)子石化對(duì)壓縮機(jī)蒸汽品質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)分析，分析蒸汽中的雜質(zhì)是否超標(biāo)，通過多種措施來提高蒸汽品質(zhì)。
通過實(shí)施一系列攻關(guān)措施，揚(yáng)子石化有效提升了壓縮機(jī)透平的真空度，解決了壓縮機(jī)運(yùn)行難題，提高了壓縮機(jī)運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)了乙烯裝置的高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行。今年1-8月，揚(yáng)子石化乙烯產(chǎn)量超過55萬噸，產(chǎn)量同比提高1.58%。
廣思遠(yuǎn)(www.gsiyuan.com)深耕于聚氨酯原料的細(xì)分行業(yè)—胺催化劑；研發(fā)并復(fù)配生產(chǎn)各類型胺催化劑；主營產(chǎn)品：A-33|33LV|CS90|C225|GSY9727|SMP|Z-131|固胺等，適用于海綿、模塑、高回彈、自結(jié)皮、PU玩具及各種硬泡和半硬泡等終端產(chǎn)品。